铸造起重机是炼钢厂生产线上的关键设备，而其主起升减速机又是铸造起重机的“心脏”部分，其主要特点是：

1.作业率高，担负着吊运铁水包、钢水包的重任，若出现故障将直接影响生产；

2.工作环境恶劣，尤其是吊运铁水包的铸造起重机在兑铁水时直接受到炉口火焰烘烤；

3.安全性能要求高，在吊运高温液态钢水（铁水）过程中，若出现齿轮、轴承或轴损坏等情况，将引起钢包倾斜或钢包坠落，事故后果不堪设想，整个炼钢生产线都将处于瘫痪状态。因此减速机的安全性、可靠性、使用性能要求很高。

行星减速机结构的主起升减速机的结构：

行星减速机结构的主起升减速机的优点：

1.运行方案优化。这种机构由两台电机驱动一台行星减速机，通过行星减速机驱动两台次级减速机，当其中任何一台电机驱动系统出现故障时，只要故障一侧的制动器抱闸，另一台电机就可以1/2的额定速度连续长时间运行，而且不会超负荷。

2.制造、安装方便，工艺成熟。减速机与小车架之间采用底座式联接或三点支撑，小车架受力变形与小车架相对独立，不需要两者一同整体热处理、一同整体加工，工艺是成熟、可靠的，不承担任何制造质量的风险。

3.检修方便。每个减速机的传动比，中心距和外形尺寸都属于减速机的范围，其尺寸小、重量轻、维护方便。

行星减速机结构的主起升减速机的缺点：

1.结构部件多，环节多，安全隐患相应增多。由于行星减速机比普通减速机多一个自由度，传动环节多，当某一侧传动链在行星减速机到卷筒之间任何环节出现失效时，行星减速机高速轴上的制动器都不能制动住往下坠的钢包，从而导致事故发生。为此，在主起升机构的低速轴（每个卷筒端部）加装安全制动器，相应增加了安全制动器的电气检测装置。当检测到故障信号时，安全制动器上闸，以保证钢包不坠落或倾斜不会过大。

2.由于行星减速机转速高，铸造起重机长期在高温环境中工作，使行星减速机润滑油的温升很大。为了解决这个问题，必须在减速机外部加装润滑油强制循环降温的装置，但循环降温设备体积较大，效果不理想，且造成上部小车检修空间狭小。

3.行星减速机设计、制造难度大。